“千里之堤，潰于蟻穴。”浪費(fèi)一滴水、一度電是微不足道的，但是我們想一想，如果每一個(gè)人都節(jié)約一滴水、一度電，那么得出的將會(huì)是怎樣的結(jié)果？
如何降本增效，這就成了我們大家值得思考的問題。通俗講就是以最低的成本達(dá)到最高的效益，如何在同樣的效率下，降低成本呢？最直接的方法就是節(jié)能降耗。有人會(huì)問：“我只是一名普通職工，我能做什么，我該怎么做”，答案呢：從我做起，從小事做起，從自身崗位做起，就這么簡單。回顧一下我們四周，在我們的日常工作中，在我們使用照明、電話、電腦、飲水機(jī)、紙張的時(shí)候，我們節(jié)約了嗎？可能有人會(huì)說：“公司家大業(yè)大，就這點(diǎn)小事，浪費(fèi)點(diǎn)沒啥”，還是那句話“千里之堤，潰于蟻穴。”不要小看一件小事，小事做好了，日積月累的成果不可小覷。
開展降本增效工作以來，電器班組積極響應(yīng)車間降本增效活動(dòng)，組織討論會(huì)，班組員工積極發(fā)言出點(diǎn)子出方案。有材料使用方面的，有降低設(shè)備故障率方面的，有進(jìn)行舊元器件修復(fù)使用方面的，都顯現(xiàn)出了好的成果。材料使用數(shù)量大大降低，在降低設(shè)備事故率方面最為突出，原先三通分料器在運(yùn)行過程中，限位元件無法適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境，經(jīng)常出現(xiàn)失靈失效現(xiàn)象，故障頻繁，處理措施只能更換，更換量大，限位開關(guān)更換數(shù)量達(dá)280個(gè)，增加了生產(chǎn)成本。自開展降本增效活動(dòng)以來，班組員工積極商討方案，對(duì)限位開關(guān)進(jìn)行了改進(jìn)，畫圖、加工、安裝、調(diào)試，最終方案成功，效果明顯。三通故障率明顯下降，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。
對(duì)于一個(gè)車間班組來說，降本增效最好的方法就是應(yīng)該重視修舊利廢和節(jié)約材料。同時(shí)，我們應(yīng)該有一種“點(diǎn)點(diǎn)滴滴降成本，分分秒秒增效益”的節(jié)約意識(shí)。只有這樣企業(yè)才會(huì)有更加輝煌的明天。
（來源：新疆集團(tuán)電氣備煤班組 張永生）
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